PLC变频恒压供水系统是这样的一种方案, 它是以PLC作为控制核心, 同时把变频器当作调速执行单元。这个系统的核心功能在于, 当用水量发生实时波动的时候, 它能够自动调节水泵的转速, 并且将出口管网的压力稳定在那设定的数值上面, 从而实现让水压恒定、起到节能作用以及减少人工值守的运行目标。
这种系统现在已经被广泛地应用在一些地方, 那些地方包括住宅小区、商业楼宇、工业厂房, 还有市政二次加压供水的场景。
系统组成
在一套完善的PLC变频恒压供水这一类型的体系里面, 通常情况下它是会去囊括有下面这些方面所存在的硬件设备的。
PLC控制器能够采集压力信号, 执行PID运算, 输出变频指令, 并且泵组的启停逻辑也是由它来控制。
变频器会接收来自PLC给出的关于频率或者是转速的指令, 以此来驱动主泵电机实现变速运行。
关于水泵机组的常规设置情况, 通常情况下, 我们会配备1台变频泵以及2到3台工频泵, 此外, 还需要额外增设1台小流量泵, 以便在夜间需求量较低的时候进行应对和处理。
压力传感器（变送器）被安装在出口总管上plc变频恒压供水系统，它会把管网里的压力转换成为4到20毫安的信号, 再把转换完成的信号回传给PLC。
对于工频泵来说, 它的使用场景包括平稳的启动和停止的情况, 而这个功能是由软启动器或者是接触器来提供的, 这两个东西是紧密相关的。
HMI触摸屏: 实时显示压力曲线, 运行状态与故障代码。
在管路附件这一部分里, 其中含有的东西有止回阀, 还有蝶阀, 再有就是Y型过滤器以及压力表等等这些物件。
工作原理
系统在实际工作的过程中, 其所遵循的具体操作流程如下所示。
1. 压力传感器将管网里的实际压力转换成了电流信号, 那个电流信号的取值范围是在4到20毫安之间, 然后这个信号就被送进了PLC设备的模拟量输入模块里。
2. PLC去把那个实际的压力值跟设定好的值进行对比, 然后拿去用PID算法来算一算控制偏差是多少。
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4. 当用水量增大的时候, 并且变频泵接近工频的上限的情况下, PLC就会按照加泵的这种逻辑顺序, 依次把第二台和第三台工频泵给投入运行。而当用水量减小的时候, 则会反过来按照顺序将水泵切除掉，这样的做法是为了防止系统频繁地进行开启或者停止这个动作。
5. 当出现低流量工况, 例如夜间时段的时候, PLC会自动将运行切换至小流量泵, 以此来避免大泵在低负荷状态下进行低效运行。
整个调节周期的时间长度达到了秒级, 当系统进入稳定运行阶段之后, 管网的压力波动值通常能够被控制在正负零点零二兆帕这个范围以内, 和过去的传统的用水塔或者说是用水罐的方式进行供水的方案相对比而言, 节能的效果大概可以达成百分之三十到百分之五十的水平。
关键选型要点
投运注意事项
在每一台泵的输出管路那里, 是必须要去安装那个止回阀的, 这么做的目的是为了能够防止在停止水泵的那个瞬间, 发生水锤冲击这种现象。
压力传感器应当被安装在泵的出口汇管之后, 并且要位于第一个用水分支之前, 同时要避开弯头以及阀门附近的区域, 这样做是为了防止因为局部产生的湍流而导致读数出现漂移。
当变频泵长期运行的频率低于15 Hz的时候, PLC应当自动把控制权切换到小流量泵那边去。这么做的意思就是避免因为变频器自身的散热条件变得很不好而出现问题的情况发生。
系统在被首次投入使用之前, 必须用手动模式的方法去逐个地对水泵进行验证。需要验证的内容包括水泵的转向是否正确。同时还要确认热继电器的保护功能是否正常。另外, 还要确认变频器的过流保护功能是否正常。只有在这些情况都被确认正常之后, 才可以把系统切换到自动恒压运行的状态。
