锅炉供水系统图是一张总图, 这份总图展示了在锅炉给水回路中, 那些设备、管路以及附件是怎么连接在一起的, 它非常完整地把水的流动路径和压力变化都给表达了出来, 水是从水源出发, 最终到达了锅炉蒸发受热面。
本图适用于额定蒸发量≤65 t/h、工作压力≤2.5 MPa的工业蒸汽锅炉及热水锅炉给水系统，设计依据为TSG 111《锅炉安全技术规程》、GB/T 19212《工业锅炉通用技术条件》及JB/T 1630《锅炉给水设备》。
一、该系统的主要组成部分, 是由各个关键部件所构成的。
这个锅炉的供水系统, 它是由下面这些个内容所组成的, 具体来说呢, 是包含有那么七个核心部分的结构。
1. 补水泵, 它也被叫做给水泵, 它的作用是把除氧水或者是软化水进行加压, 然后送进锅炉里去。它的额定扬程, 通常取值为零点三兆帕到零点八兆帕之间, 流量的选取是按照锅炉的最大连续蒸发量来确定的, 一般是按照最大值的一点一倍到一点二倍去选, 常见的形式是离心式的那种水泵。
2. 给水调节阀是安装在补水泵出口管路里的, 它会跟着汽包水位发出的信号去自动调节到底要给多少水, 以此来把那个水位控制在上下5毫米这样一个波动幅度的。
3. 止回阀, 也就是我们所说的单向阀, 它是设置在补水泵的出口部位的, 它的作用是防止停炉或者水位突然下降的时候锅炉里面的水会倒流到泵管里面去, 在这个阀门的后面必须预留出来不少于十倍公称直径的长度来作为直管段。
4. 过滤器被安装在泵的入口管道上, 它的滤网孔径必须小于或者等于零点五毫米, 它的作用是拦截固体颗粒, 以此来保护泵的叶轮以及省煤器管束。
5. 软水器或者除氧器, 要根据给水的品质要求来决定怎么配置。如果使用的是软水器, 那么它出来的水里硬度不能高于每一个升含有零点零三毫摩尔。如果使用的是除氧器, 那么它出来的水里溶解氧的含量不能超过每一个升含有千分之五的毫克, 也就是零点零五毫克每升。
6. 关于安全阀, 还有压力表的事情。安全阀是安装在汽包以及主蒸汽管路上面的。它的整定压力, 这个数值是锅炉最大工作压力的1.04倍。再看压力表, 它的量程范围是在工作压力的1.5倍到2倍之间。而且, 压力表的精度不得低于2.5级。
7. 水位计是用来实时监控汽包里的水位的, 它一般是玻璃管式的, 或者是电接点式的。排污阀分成了两种类型, 一种是定期排污, 用来把炉底的泥渣给清除掉, 另一种是连续排污, 用来排出炉水里面悬浮着的杂质。
二、管路需要进行连接, 并且需要确定其具体的走向。
系统管路是遵循从低处到高处这样的原则来设计的, 具体的流程是从除氧水箱或者软化水箱开始, 接着进入过滤器, 然后经过补水泵, 再经过止回阀, 随后进入给水调节阀, 之后流向锅炉给水管, 再接着进入省煤器, 最后到达汽包。
主蒸汽管路是从汽包的顶部引出来的, 然后依次经过安全阀和主蒸汽阀, 最终到达用汽端。各管段管径需要按给水段落流速一点五到三点零米每秒和蒸汽段落流速小于等于二十米每秒进行核算, 弯头的弯曲半径不能小于一点五倍公称直径, 蒸汽管的坡度必须大于等于零点零零五并且坡向疏水点。
三、识图要点
图例的说明如下, 其中比较粗的实线是代表水管的意思, 而那些细的且是一点一划的线线是表示汽管的用途哦, 并且箭头的位置是用来标示介质的流向情况的。
各个部件都需要标注清楚, 具体的做法是用标准图例来画出每一台设备, 然后在旁边写上编号, 这个编号必须要和那一个设备明细表里面的内容实现严格的一一对应。
关于管径以及坡度这两个问题, 管径方面是直接使用DN这个符号来进行标注的, 在坡度方面是有箭头来指示排水的方向的, 对于蒸汽管道来说, 其坡度是要朝向疏水阀方向的, 而对于给水管来说, 其坡度是要朝向整个系统末端的。
在参数栏里, 安全阀整定压力、调节阀开度、以及泵铭牌参数, 全部都被集中于图面右下角的技术参数栏内。
四、安装与维护要点
给水调节阀必须设置旁通管路, 这是为了便于在线检修时的切换操作, 旁通管道上的阀门口径应当为主阀口径的一半。
止回阀在安装的时候, 它的方向要和水流的方向保持一致。然后, 阀芯的轴线和平面的夹角应该是15度到30度之间。
定期排污管路的管径是必须要不小于主排污管的80%的, 然后末端是直排至地面专用排水沟的, 不得排入封闭地沟。
安全阀的校验工作, 每年至少要做一次, 在校验完成之后, 要打上铅封, 并且建立相关的台账, 至于压力表, 它的校验周期是每半年一次。
刚才所说的这些, 就是对于锅炉供水系统图表进行标准解读时所采用的一个框架内容, 至于每一个具体的项目到底应当如何执行或者认定, 那么就必须一定要以相关设备的制造商所提供的竣工图纸以及那本名为《锅炉使用说明书》的文档作为最终的依据和判定的标准。
